大家在欧洲学院系统的学习工业4.0 和精益化管理， 同时在德国分别与奥迪、ABB、大众、巴斯夫、德玛格等世界级企业参访,通过交流和学习,对工业4.0有了深入了解,同时德国企业的现场制造和管理有了更深的认识。
一、对工业4.0的理解
德国工业4.0目前主要概念是智能工厂、智能制造、流程优化以及ERP、现场管理可视化，MES（生产信息化管理系统）和大数据存在,车间机器人按照预先设定的指令自动作业（形成良好的人机互合）工业4.0是一种制造模式,将先进的信息技术与传统工业结合,使生产的智能化全面提升,从而打造智能工厂,全面提升德国工业制造能力,保持德国工业领先优势的战略,工业4.0涉及到的主要先进前沿技术包括物联网技术、无线射频识别技术、工业机器人技术、AGV（制造现场小车辆技术）、车间作业现场定位技术,通过这些技术的融合使用达到生产过程智能化水平提升,以此为标准。 感受每一次工业革命说到底是生产制造模式的变革:工业1.0是人工作坊式生产制造;工业2.0是人工流水线生产制造;工业3.0是自动化流水线的生产制造;工业4.0是物联网自动化智能化的生产制造。实现工业4.0,工业自动化技术和管理变革是必要条件,而物联网技术运用是充分条件,这样个人参访后的感受和体会德国先进制造业4.0 二、 中德两国制造业优劣比较； 前面“中国是制造业大国，但还不是制造业强国”在科技含量、技术水平、信息化运用、环境保护等方面，中国还有相当大的赶超空间。 ——————中国企业目前优势：技术引进力度大、HR成本低、行业制造集中化和市场竞争力灵活，等方相比较突出！
当然，没有哪一个行业是完全没有劣势存在的，制造业也是一样。就目前而言，中国制造业相比德国制造业有这些不足：技术开发与技术创新能力薄弱；大部分企业都缺乏活力；管理机制和思想的落后，阻碍着生产力的发展；市场整体机制不完善；重制造，轻研发；轻品牌，产品还没有什么世界品牌；智能机械化程度不高，制造效率比较低。 三、 建议意见及对策措施。 建议中国制造业要学习德国制造业的精神（技术创新、人机互合、MES、智能制造、未来发展方向等） 不要拷贝、就像中国绘画大师- 齐白石 所说＂學我着生、似我者死＂ 结合中国特有优势，相信在未来已来的大势下 中国必定会在弯道时灵活赶德。
